Disipador de calor de aleación de aluminio

Artículo	Especificación
Material	Aleación de aluminio 6063/6061
Proceso	Extrusión + Mecanizado CNC
Longitud	Personalizado (Inferior o igual a 6000 mm)
Acabado superficial	Anodizado/recubierto en polvo/acabado de molino.
Conductividad térmica	Aproximadamente. 200 W/m·K
Solicitud	LED, Fuente de alimentación, Inversor, EV, Electrónica industrial

Se admiten perfiles, dibujos y muestras personalizados.

 

 

1. Extrusión de aluminio

Este es el proceso de formado más básico para este producto.

Diseño del troquel: debido a las aletas muy profundas y densas, es un disipador térmico con una alta proporción de -dientes-. Esto requiere un diseño de matriz de extrusión de alta-resistencia para garantizar que el aluminio fundido llene los espacios estrechos durante la extrusión sin romperse.

Proceso de extrusión: la varilla de aluminio (generalmente aleación 6063 o 6061, con excelente conductividad térmica) se calienta y luego se presiona para darle la forma de sección transversal- deseada utilizando una extrusora de alto-tonelaje.

Enfriamiento y enderezamiento: Después del enfriamiento con aire o agua, el perfil largo extruido se estira y endereza para eliminar la tensión interna y garantizar la rectitud.

2. Mecanizado de precisión (mecanizado CNC)
La extrusión sólo completa el contorno longitudinal; Los agujeros y aberturas complejos requieren máquinas herramienta CNC.

Corte CNC: la gran abertura elíptica en la parte superior y la ranura en forma de U-en el lateral se forman posteriormente mediante fresado CNC.

Perforación y roscado: se distribuyen múltiples orificios de montaje en la superficie superior y los bordes de la base. Estos orificios están perforados y roscados internamente (roscados) para montar placas PCB, ventiladores o asegurar la carcasa.

Fresado plano: para garantizar un contacto estrecho con los componentes-generadores de calor (como chips o IGBT), las superficies de montaje inferior y superior se fresan con precisión para lograr una planitud extremadamente alta.

3. Tratamiento superficial

Chorro de arena: se rocía un abrasivo fino sobre la superficie para darle al producto una textura mate/esmerilada uniforme y al mismo tiempo ocultar los rayones causados ​​durante la extrusión.

Anodizado: Este es el paso más crucial. Una película densa de óxido de aluminio (normalmente óxido blanco-de plata) se forma en la superficie mediante una reacción electroquímica.

Funciones: Mejora la resistencia a la corrosión, mejora el rendimiento del aislamiento, aumenta la dureza y mejora la eficiencia de disipación de calor.

4. Inspección y embalaje
Pruebas térmicas (muestreo): comprueba si hay defectos en la densidad del disipador de calor.

Inspección dimensional: utilice una máquina de medición de coordenadas (CMM) para verificar la precisión de la posición del orificio.

Limpieza del embalaje: Asegúrese de que no haya virutas de aluminio en los huecos del disipador de calor.

 

 

 

✔ Fábrica de origen para radiadores de perfil de aluminio, no una empresa comercial

✔ Años de experiencia en extrusión y procesamiento de aleaciones de aluminio.

✔ Ciclo de desarrollo de moldes corto y velocidad de creación de prototipos rápida

✔ Completo sistema de calidad ISO9001 y equipo de inspección, que proporciona capacidades de entrega de lotes estables

✔ Amplia experiencia en exportación y cooperación con clientes extranjeros.

No solo somos un proveedor, sino también un-socio de fabricación y tecnología a largo plazo.

 

 

 

 

Etiqueta: disipador de calor de aleación de aluminio, fabricantes, proveedores, fábrica de disipador de calor de aleación de aluminio de China